Naša továreň sa vyznačuje robustnými schopnosťami odlievania a kovania, ktoré sú kľúčové pri výrobe dielov podvozku pre širokú škálu značiek pásových žeriavov na celom svete. Poskytujeme rozsah hmotnosti od 30 ton do 1700 ton, čím zaisťujeme, že dokážeme splniť rôzne priemyselné požiadavky s presnosťou a spoľahlivosťou. Špecializujeme sa na dodávky dielov pre žeriavy pre prominentné značky ako Manitowoc, Liebherr, Terex American, Terex Demag, SANY, Nippon Sharyo, IHI, Kobelco a ďalšie, používame pokročilé výrobné techniky a prísne kontroly kvality. To zaisťuje, že každý diel nielen spĺňa, ale aj prekračuje priemyselné štandardy.
Rýchle dodanie a efektívne plánovanie logistického plánu sú významnými výhodami VM®. Prostredníctvom optimalizovaného riadenia dodávateľského reťazca a presnej kontroly zásob zaisťujeme, že dokážeme rýchlo reagovať na potreby zákazníkov a včas dokončiť objednávky. Úzko spolupracujeme s poprednými svetovými logistickými partnermi a využívame najmodernejšie logistické technológie a spoľahlivé prepravné siete, aby sme zaistili, že produkty môžu byť zákazníkom doručené bezpečne a včas. Toto efektívne logistické riešenie nielenže zlepšuje spokojnosť zákazníkov, ale tiež demonštruje našu vynikajúcu schopnosť splniť požiadavky trhu.
Naša továreň vyniká robustným vybavením a pokročilými procesnými schopnosťami. Vybavené najmodernejším zlievarenským zariadením vrátane 3-tonových, 5-tonových a 10-tonových taviacich pecí, skriňových pecí na tepelné spracovanie, horizontálnych sústruhov, fréz, vyvrtávačky a presné riadiace nástroje, zabezpečujeme efektívne a presné výrobné procesy.
Naše výrobné linky sú vybavené počítačovo riadenými systémami, ktoré zabezpečujú stálu kvalitu foriem a rozmerovú presnosť. Táto automatizácia nielen zvyšuje produktivitu, ale tiež minimalizuje variabilitu výsledkov odlievania a kovania.
Navyše, naše investície do pokročilých technológií odlievania a chladenia nám umožňujú udržiavať presné teploty kovu a kontrolovať rýchlosť tuhnutia, čo je rozhodujúce pre dosiahnutie vynikajúcej integrity odliatku.
Zabezpečenie kvality je neoddeliteľnou súčasťou našich operácií, podporované komplexným radom inšpekčných zariadení a protokolov. Používame metódy nedeštruktívneho testovania (NDT), ako je röntgen, ultrazvukové testovanie (UT) a kontrola magnetických častíc (MPI), aby sme odhalili vnútorné defekty a zabezpečili štrukturálnu integritu odliatkov. Nástroje na kontrolu rozmerov, vrátane súradnicových meracích strojov (CMM) a laserových skenerov, overujú rozmerovú presnosť a dodržiavanie špecifikácií zákazníka.
Náš systém riadenia kvality je certifikovaný podľa ISO, čo odráža náš záväzok plniť prísne priemyselné normy a požiadavky zákazníkov. Každá fáza výroby je starostlivo monitorovaná a dokumentovaná, od kontroly surovín až po testovanie finálneho produktu. Iniciatívy neustáleho zlepšovania poháňajú naše úsilie o optimalizáciu procesov a zvyšovanie kvality a konzistentnosti produktov.
Ako sa podnikanie rozvíjalo, máme teraz veľký sklad s rozlohou 400 metrov štvorcových a zaviedli sme kompletný inventarizačný systém na zabezpečenie zásob produktov predávaných za tepla. Okrem toho sme len 2 hodiny jazdy od prístavu Qingdao, najväčšieho prístavu v Číne, pre naliehavú objednávku môžeme chytiť najskoršiu loď.
Naším cieľom je využiť naše výrobné silné stránky a strategickejšie spolupracovať s našimi kolegami. Využitím atraktívnosti trhu a vedúcej technológie podvozkov môžeme spoločne vytvárať hodnotu a odomknúť väčší potenciál
