100 ton procesu tepelného spracovania topánok SUMITOMO SC1000-2 „štyri požiare“
1. Normalizácia
1) Definícia normalizácie: Normalizácia, tiež známa ako normalizácia, je zahriatie obrobku na Ac3 (Ac označuje konečnú teplotu, pri ktorej sa voľný ferit počas zahrievania úplne premení na austenit, zvyčajne medzi 727 stupňami a 912 stupňami) alebo Acm ( Acm je kritická teplotná línia pre úplnú austenitizáciu hypereutektoidnej ocele pri skutočnom ohreve) nad 30 ~ 50 stupňov, po určitom čase ju vyberte z pece a ochlaďte ju na vzduchu alebo striekaním vody, striekaním alebo fúkaním Proces tepelného spracovania kovov.
2) Účel normalizácie: ①Odstráňte vnútorné napätie materiálu; ②Zvýšte tvrdosť materiálu.
3) Hlavné aplikačné rozsahy normalizácie sú: ① používané pre nízkouhlíkovú oceľ; ② používané pre stredne uhlíkovú oceľ; ③ používa sa na nástrojovú oceľ, ložiskovú oceľ, nauhličovaciu oceľ atď.; ④ používané na oceľové odliatky; ⑤ používané pre veľké výkovky; ⑥ pre tvárnu liatinu.
2. Žíhanie
1) Definícia žíhania: Ide o pomalé ohrievanie kovu na určitú teplotu, jeho udržiavanie po dostatočnú dobu a následné ochladzovanie vhodnou rýchlosťou (zvyčajne pomalé chladenie, niekedy riadené chladenie).
2) Účel žíhania: ① zníženie tvrdosti, zlepšenie opracovateľnosti; ② eliminovať zvyškové napätie, stabilizovať veľkosť, znížiť deformáciu a tendenciu k praskaniu; ③ zjemniť zrno, upraviť štruktúru, odstrániť chyby štruktúry; ④ jednotná štruktúra a zloženie materiálu, zlepšenie vlastností materiálu alebo príprava tkaniva na neskoršie tepelné spracovanie.
3) Hlavný rozsah použitia žíhania: ①Úplné žíhanie sa používa hlavne na odliatky, výkovky a zvarence z podeutektoidnej ocele na odstránenie štrukturálnych defektov, aby bola štruktúra tenšia a rovnomernejšia a zlepšila sa plasticita a húževnatosť oceľových častí; ②Neúplné žíhanie sa používa hlavne na kovanie a valcovanie stredne uhlíkovej a vysoko uhlíkovej ocele a nízkolegovanej konštrukčnej ocele, čo robí zrná tenšie, znižuje tvrdosť, eliminuje vnútorné napätie a zlepšuje obrobiteľnosť; ③Sferoidizačné žíhanie sa používa iba pre metódu stredného žíhania ocele, pri ktorej majú stredne uhlíková oceľ a vysoko uhlíková oceľ nízku tvrdosť, dobrú opracovateľnosť a veľkú schopnosť deformácie za studena; Zvyškové napätie v médiu stabilizuje veľkosť a tvar obrobku a znižuje tendenciu k deformácii a praskaniu dielov počas rezania a používania.
3. Kalenie
1) Definícia kalenia: proces tepelného spracovania kovu, pri ktorom sa kovový obrobok zahrieva na vhodnú teplotu a udržiava sa po určitú dobu a potom sa ponorí do kaliaceho média na rýchle ochladenie. Bežne používané hasiace médiá sú soľanka, voda, minerálny olej, vzduch atď.
2) Účel kalenia: zlepšiť mechanické vlastnosti oceľových častí, ako je tvrdosť, odolnosť proti opotrebovaniu, medza pružnosti, únavová pevnosť atď.; na zlepšenie fyzikálnych alebo chemických vlastností niektorých špeciálnych ocelí, ako je zvýšenie feromagnetizmu magnetickej ocele a zlepšenie odolnosti proti korózii nehrdzavejúcej ocele atď.
3) Rozsah použitia kalenia: široko používané v rôznych nástrojoch, formách, meracích nástrojoch a častiach, ktoré vyžadujú odolnosť proti opotrebeniu povrchu (ako sú ozubené kolesá, valce, nauhličené časti atď.). Dôležité časti strojov, najmä oceľové časti používané v automobiloch, lietadlách a raketách, sú takmer všetky kalené.
4. Temperovanie
1) Definícia popúšťania: popúšťanie sa vo všeobecnosti vykonáva ihneď po kalení a kalený obrobok sa znovu zahreje na vhodnú teplotu pod nižšou kritickou teplotou a po určitej dobe tepelnej konzervácie sa ochladí vo vzduchu, vode, oleji a iných médiách. .
2) Účel temperovania: ① Eliminujte zvyškové napätie vznikajúce pri kalení obrobku, aby sa zabránilo deformácii a praskaniu; ② Upravte tvrdosť, pevnosť, plasticitu a húževnatosť obrobku tak, aby vyhovovala požiadavkám na výkon; ③ Stabilizujte štruktúru a veľkosť, aby ste zaistili presnosť; ④ Zlepšiť a zlepšiť výkon spracovania.
3) Rozsah použitia temperovania: temperovanie je rozdelené na nízkoteplotné popúšťanie, strednoteplotné popúšťanie a vysokoteplotné popúšťanie, medzi ktorými sa nízkoteplotné popúšťanie používa hlavne v rezných nástrojoch, meracích nástrojoch, formách, valivých ložiskách, nauhličovaných a povrchovo kalených dielov atď. .; popúšťanie na strednú teplotu Popúšťanie sa používa najmä v pružinách, kovacích zápustkách, rázových nástrojoch atď.; vysokoteplotné temperovanie sa široko používa v rôznych dôležitých konštrukčných častiach, ako sú ojnice, skrutky, ozubené kolesá a časti hriadeľov.
„Štyri požiare“ vyvinuli rôzne procesy tepelného spracovania s rôznymi teplotami ohrevu a metódami chladenia. Aby sa dosiahla určitá pevnosť a húževnatosť, proces kombinovania kalenia a popúšťania pri vysokej teplote sa nazýva kalenie a popúšťanie. Po ochladení niektorých zliatin za vzniku presýteného tuhého roztoku sa tieto uchovávajú pri izbovej teplote alebo pri mierne vyššej teplote počas dlhšieho časového obdobia, aby sa zlepšila tvrdosť, pevnosť alebo elektrické vlastnosti zliatiny. Takýto proces tepelného spracovania sa nazýva ošetrenie starnutím. Metóda kombinovania deformácie tlakového spracovania a tepelného spracovania efektívne a tesne tak, aby obrobok mohol získať dobrú pevnosť a húževnatosť, sa nazýva deformačné tepelné spracovanie; tepelné spracovanie v podtlakovej atmosfére alebo vákuu sa nazýva vákuové tepelné spracovanie, ktoré môže nielen spôsobiť, že obrobok nie je oxidovaný a oduhličený, povrch obrobku je po spracovaní hladký, výkon obrobku sa zlepšuje a infiltračné činidlo možno použiť aj na chemické tepelné spracovanie.
Vyrábame a predávame pásové čeľuste, spodné kladky, horné kladky, ozubené koleso a vodiace koleso pre SUMITOMO LS78RH LS78RH5 LS78RH5 Typ spojenia LS78RHD5 LS78RM LS98 LS108RH3 LS108RH5 LS108RHRM LS18108 Link Typ LS51108 Typ 1HLS LS51108 Typ 1HLS LS51108 Typ 1HLS LS51108 118RM LS120RH5 LS138 LS138RH5 LS138RHD LS138RHD5 LS218RH LS218RH5 LS238 LS238RH3 LS238RH5 LS248RH5 LS368RH5 LS458HD LS468 LS468HD LS518 LS528 LS568HD LS578HD SC350 SC350 Typ prepojenia SC400 SC400 Typ prepojenia SC05 SC06 Typ prepojenia SC560}{6} SC05 SC560} {6} SC5} typ prepojenia SC560} {6} SC5} SC650DD-2 SC700 SC700-2 SC700DD SC800 SC800-2 SC800HD SC900 SC1000 SC1000-2 SC1000HD SC1500 SC1500-2 SC1500HD SC2000 SC2500 SC2000 SC2500 SC2500 SD5 ST5 SD0 SD1 SD15 SP5 SD0 SD1 SD10 SD5 SP5 SD0 SD1 SD15 SP50 SD5 SD1 SD10 SD5 SP5 SD0 SD7 SD10 SD5 SP5 SD0 SD7 SD10 SD5 SP5 SP50 SD7 SH2100-5.
Ak chcete vedieť viac, kliknite na:
https://www.facebook.com/profile.php?id=100078711353756
Telefón: plus 86 535 671 0636
Mail: Parts@valuetrackpart.com
Webstránka:www.valuetrackpart.com